供应商日

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有些公司定期安排供应商日(Supplier Day),与主要供应商沟通。如果你看美国《采购》杂志(Purchasing)的话,会经常看到大公司诸如英特尔、摩托罗那、丰田汽车等举办供应商日的消息,然后就是最佳供应商名单。

如何对付垄断供应商[转载]

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本网站很少转载文章,因为笔者想把它建成原创的基地(转贴文章的网站已经够多了)。但看到这篇关于垄断供应商的文章,却忍不住不与读者共享,因为它是经验之谈。

笔者是在“采购沙龙”上看到,据称来自“现代采购”(Mondern Purchasing),但笔者在网上查不到这个杂志,所以不知道作者是什么人。如有知情者,请告知,先行谢过。

两个组织中文字面上相近,但实际上区别很大。ISM是供应管理协会(Institute for Supply Management),而CSCMP是供应管理专业人士协会(Council of Supply Chain Management Professional)。CSCMP有很强的物流背景(Logistics),前身是Council of Logistics Management(物流协会),学术背景挺浓。ISM的前身是NAPM (National Association of Purchasing Managers, 美国采购经理协会)。在美国,物流与采购两个行业较少交叉。

Spend Visibility - 钱花到哪里去了?

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《采购》杂志11月号提到,首席采购官(CPO)的心头病有两个,首当其冲的就是Spend Visibility (钱花在什么地方)。这看上去像笑话:动辄每年几亿、几十亿美元的开支,竟然不知道花到哪里去了?

Wal-Mart对供应商的产品包装动刀

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现在的消费品包装越来越复杂,带来很多不必要的麻烦:(1)消费者得花很多精力去打开,有些甚至损坏里面产品,导致退货;(2)供应商成本提高,水涨船高,最终价格提高;(3)消费更多的资源,造成环保压力。尽管花里胡哨的包装可能为生产者带来更多的销售额,但却造成整个供应链的成本升高。这也是Wal-Mart为什么决定到2013年把花在包装上的钱降低5%,本公司节省34亿美金,供应商节约110亿美金。

Chief Procurement Officer (CPO)

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CPO是首席采购官(Chief Procurement Officer)的缩写。采购能有与金融(CFO; Chief Finance Office)、技术(CTO; Chief Technology Officer)等类似的名字,预示着采购在公司的地位的提升。

Cost vs. Price

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一个是成本(Cost),一个是价格(Price)。成本是价格的构成部分。但在供应商管理中,谈价格与谈成本还是有细微的区别。如果你真的想把价格压下来,先去理解成本。

福特汽车大幅增加中国采购额

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福特汽车最近宣称,计划在2007年在中国采购25到30亿美金的汽车零配件。此计划是到2010年节省60亿美元的重要一环。

合同:Agreement vs. Contract

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Agreement和Contract的中文意思都是合同。在供应管理中,两者的用法稍有区别。

Purchasing vs. Procurement

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两个词的中文意思都是“采购”。但还是有细节上的区别。

关于作者

  • 刘宝红,毕业于美国亚利桑那州立大学MBA,专修供应链管理,现在硅谷从事供应链管理。他是美国注册采购经理(C.P.M.)、六西格玛黑带,并通过生产和库存管理认证(CPIM)。
    联系方式:bob.liu@asu.edu
    更多文章,参见其管理专栏
    “硅谷客”:
    www.guiguke.com
    “供应链管理专栏”:
    www.scm-blog.com

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  • Bill Wang: 受益匪淺 详细>>
  • 孙岚 (Tommy Sun): 请刘老师到出版的时候一定告知我们大家(应该在网上都可以订购吧)。刘老师下次什么时候来深圳,到时候带书过去找您签名,呵呵。 详细>>
  • Julia Luo: 刘老师说的很对,我现在觉得自己被日常的工作杂事所困惑,每天不停的有人催你这个,催你那个,到下班时间还没有忙完。我也觉得如果长期这样说明肯定供应链哪个环节出了问题,我也向老板反映过这个问题,但是感觉老板更看重每个项目的物料的status.而不是长期的战略性的问题。 真的是一朝天子一朝臣,因为供应链老大的换人,一些供应商也慢慢的有改换。 不管怎样,自己还是得往战略方向多思考一下. 详细>>
  • Julia Luo: 我们现在有个项目需要用到的10种物料公司以前从来没有采购过, 所以不得不开发新的供应商,现在选了3家新的供应商,也拿到一些样品test。现在有个问题就是因为这个项目很急,马上要决定一家采购先,但是SQE部门还来不及安排审核,所以我也是很担心这些供应商在量产中出了问题怎么办?而且这些物料也占的BOM cost 也较高。 我想其中的一个可能性就会出现Bob提到的将来mass productoin中的救 详细>>
  • David Shi: 是啊,深有体会,由于历史原因,我们采购的80%集中在三个供应商,想更换,成本代价太大,短期的目标就是改进,如果确实供应商没有改进的意愿和能力,只能在产品的更新换代中逐步淘汰。 详细>>
  • 刘宝红: 就美国来说,也没见什么特别的方法。违法的事,不要做就是了;否则一旦暴露,这辈子算完了。但如果是体制问题,那么怎么约束也是白搭,因为这都是“设计”在体制里面了,就如产品成本,一旦设计进去了,针对供应商的节支措施不过是隔靴搔痒罢了。 详细>>
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  • 夏文标: 做采购的时候有思考过JIT这个问题,个人后来觉得如何控制库存的重点在于信息流与客户工厂的模式,并经过后来的实践证明这两点在于降低库存的几个指标上作用非常大。 我主要负责电子料跟部分外协件的采购。以PCB来说,我每天做的事情大致如下: 1.查看供应商发出的库存及各类半成品库存明细。(这点是与供应商沟通之后进行协调的,这当中注意特别强调供应商虚假信息的提供,我有吃过亏。所以经常的去供应商去拿着明细表抽 详细>>
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  • Claus: 标准化的确是好,可站在客户角度看,需求的是个性化产品……所以要么设计个经典的产品(如iphone),要么在一个标准化基础上个性化(如打印机1和打印机2同用一个打印平台,不同是2多了个扫描仪) 详细>>

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