人哪能不知道好歹呢?因为好与坏就如同黑与白,哪能黑白不分呢? 然而几年前到目前供职的公司面试,一道主要问题竟是“什么是一个好的供应商”。这不就是问你知不知好歹吗?但后来发现这一问题不但是本公司,而且是美国一些大公司面试供应链管理专业人士的标准问题。这些公司动辄几亿,乃至几十亿美金的年度采购额,有的还得过美国采购杂志的年度采购管理金牌,属于采购与供应链管理中的佼佼者,招聘的大都是一流商学院的MBA或事业小成的优秀人士。难道好歹真的这么难辨吗?
刚进公司不久,就遇到管理机械加工件的同事作报告,主题是关于缩小供应商群。他的处境也够有趣:两三千万美金的采购额,却有四五十个供应商。分摊下来,每个供应商的采购额区区可数,对哪一个供应商也没有绝对支配权。到哪儿去降价、要折扣?年复一年的成本节省指标,如何实现?同事是个美国黑人,光头,体格如NBA的球员,健谈如国会山的议员。一番慷慨陈词,听者动容。但两年之后,问题如旧,症结何在?
已故IBM首席采购官里希特(Gene Richter)在美国采购界是一个传奇人物。他先后在Black & Decker、惠普和IBM成功打造采购供应管理部门,三次获得美国《采购杂志》的“年度最佳采购金牌奖”。该奖项每年只颁发给一个美国公司,条件是该公司的采购供应管理部门必须为公司做出杰出的贡献。里希特是唯一一个在三个不同公司获得三次该项殊荣的人。他总结一生之辉煌,其中有一点便是:一定要肯定供应商的服务的价值。相应的,对一个供应商的绩效评价也不能只限于价格、质量和按时交货率。但与其他各项指标不同的是,服务的好坏主要取决于主观感受,缺乏客观标准,从而也更难以量化。那么,如何量化和管理供应商的服务绩效呢?
订单管理和实施过程错综复杂,牵扯各个部门和层次,是一个公司管理和效率的体现。就横向而言,订单从产生到完成跨越营销、设计、生产、采购、客户服务、财务、物流等多个职能部门,每个部门之间都需仔细协调;就纵向而言,从高层管理到中层管理再到一线工人,任何一环都需要精心沟通,这样才能保证订单的高质量完成,从而提高客户满意程度。《哈佛商业评论》上有一篇名为《把你订在订单上》的文章,讲的就是让你如何跟踪整个订单管理周期,从销售预测和生产能力规划开始,到订单成本预算、订单录入、确定优先级别,到进度规划、生产实施,再到发货、收费、售后服务,认识和分析可能影响客户服务水平的各种问题。访问供应商,不管是生产还是服务行业,跟着订单走一趟,了解订单管理周期的各个环节,不失为发现和预防问题的好方法。
假如你对一个供应商有一定了解并欲进一步发展,接下来便是现场访问。以笔者之见,第一要看的便是士气:一线员工是否快乐。因为员工的快乐与否反映的不仅仅是其精神风貌,从中更能窥出公司文化、管理风格、经营状况等。
有一个清洁工,专职负责擦拭楼梯的扶手。擦了一遍,扶手就挺干净。再擦一遍,扶手就更干净。擦过三遍以后,扶手就一尘不染。但因为她的任务就是擦扶手,所以她还是一直不停地擦下去,让国人看起来有点费解。这就是几年前,我研究生时的导师到日本访问讲学回来,说起日本人对质量的认真,举的一个例子。
在很多人眼里,质量是理所当然的:如果一个供应商达不到质量标准,那它就不应该是公司供应商群的一分子。实际生活中,质量管理仍是供应商管理的至关重要的一部分。因为即便是质量控制很好的供应商也可能生产能力、财务困难、人事变动等而面临质量问题。而在高科技领域,有些供应商因其独特技术是唯一的供应商,而很多技术创新性公司往往并不具备完善的质量管理系统。如何统计供应商质量指数、解读质量变动趋势、解决重大质量事故,都是供应商质量管理的常题。
如果你不统计,你就不在管理。这句话很好地总结了西方现代管理的特点。换句话说,你所管理的就是你所统计的。以笔者之见,这是西方基于数据管理的精髓,一切决策都得基于数据。反应在日常管理中,不管你赞成还是反对什么,你首先得指出你的决策是基于什么数据,数据是否准确、全面,方法是否有失偏颇。人们尊重经验,但只凭老经验却行不通。如果只有观点而没有数据研究支持,八成会被驳得体无完肤。越是基层管理,数据统计越是重要。反应在供应商管理中,供应商绩效统计是供应商管理的基础。完善的供应商绩效统计系统是完善的供应商管理体系的基础。
提起西班牙人洛佩兹,美国汽车部件供应商可谓是“小孩不夜啼”。上世纪九十年代,为脱离重重困境,通用汽车起用铁血成本专家洛佩兹博士主管采购。此公以年复一年地向供应商强行压价著称。一俟上任,他便把一些主要合同推倒重来,赤裸裸地向供应商一轮又一轮的压价盘剥。他还召集一些效忠于他的“斗士”(类似于魏忠贤的“五虎”、“五彪”、“十狗”等),进行所谓的“供应商开发”,强行了解供应商的成本结构,强行压价。试想当年汽车行业经历数年低迷,供应商已经数次降价,大多已入不敷出,还有几个可以承受年复一年数个百分点的压价!血雨腥风,代表世界最大的汽车供应商,洛佩兹的此举是对供应商的灾难性的最后一击。大批供应商濒临破产,与通用的关系急剧恶化,有些甚至中断关系。十几年后的今天,供应商对通用仍不及对福特、克莱斯勒等忠诚。如果有新技术、新工艺,供应商也更愿与后者分享。便宜无好货,重重压价迫使供应商牺牲质量,通用汽车的一些品牌成为美国垃圾车的代表也就不足为奇了。

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